厂房深井接地施工安排

场地狭窄时，防雷接地网可以采用深井接地的方式进行降阻。

一、深井接地应用

1.工作原理：使用钻机钻出深井（通常10-100米），置入垂直接地极，并填充低电阻率材料（降阻剂），利用深层低阻土壤或地下水降阻。

2.适合场景：

高土壤电阻率地区：如岩石、沙地、戈壁、冻土层等 。

空间受限场所：如城市变电站、高层建筑地下室、山区基站等。

接地要求严苛的设施：如数据中心、化工厂、大型电力系统等。

3.性能与稳定性：深层土壤电阻率低且稳定，不受地表环境影响，接地电阻值全年稳定，可靠性高 。

4.施工与占地：占地面积小（井口直径仅0.5-1米），但需要专业钻机施工，技术要求高，施工前需进行详细的地质勘探。

5.成本：初期施工成本较低。

二、深井接地施工准备

1.井位勘察

做土壤电阻率分层测试，优先布置在地下水位、低阻黏土层位置；避开建筑物基础、电缆、燃气管道。

深井间距≥2倍井深（30m深井，井间距≥60m），消除屏蔽效应。

一般布设在接地网四角、外围。

2.材料选型

接地极：φ50热镀锌钢管 (壁厚≥3.5mm) /φ≥16mm 铜包钢接地棒/φ50离子接地棒；分段之间放热焊接连接，禁止普通螺栓对接。

水平引出：40×4mm/50×5mm热镀锌扁钢；引出线2根，双点引出更可靠。

填充：中性长效石墨降阻剂（无腐蚀），禁止强碱性降阻剂。

钻孔孔径：φ100‑250mm，孔径比接地极大 100‑200mm，保证填料空间。

机具：地质钻机（土层回转钻；岩石用潜孔锤）、洗井泵、注浆泵、接地电阻测试仪、放热焊模具。

三、施工流程

1、钻孔施工

1）钻机就位调平，保证钻孔垂直度，偏斜≤1%；

2）钻进至设计深度，宜穿透高阻层，进入含水层或低阻层；实际钻孔比设计深 0.5m，预留沉渣空间；

3）洗井清孔：水泵 / 空压机洗井，把井底岩粉、泥浆全部冲干净；孔底不能留沉渣，否则降阻失效。

2、接地极组装下放

1）地面把接地棒分段放热焊接，拼接成整根深井接地极；底部焊锥形尖头；

2）垂直吊放至孔中心，接地极底部距离孔底约0.5m 悬空，不要直接坐落在沉渣上；井口做临时固定，保证接地极处于井孔中心，不贴井壁。

⚠️不能歪斜贴孔壁，否则降阻剂包裹厚度不均。

3、灌注降阻剂（核心工序）

1）降阻剂加水搅拌成流动性浆体，水料比参考 0.5‑1；

2）注浆管下到井底，自下而上压力注浆，把降阻剂由井底向上填满整个孔环隙；边注浆缓慢上提注浆管，避免中空、气泡；

3）必须保证接地极四周被降阻剂完整包裹，无空洞；

4）填充至距离地面0.8‑1.0m 停止，上部不灌降阻剂。

4、井口回填与引出连接

1）井口0.8‑1m 段，用细黄土/黏土分层夯实回填，不要混入石块建筑垃圾；

2）接地极顶部引出2根40×4 镀锌扁钢（或120mm² 铜绞线），双点引出；

3）引出扁钢与主水平接地网放热焊接；焊缝清除焊渣，沥青防腐两遍；

4）井口地面做接地标识桩，做好记录井号、深度、位置。

5、养护与测试

降阻剂静置养护24小时以上，充分吸水固化；

逐口测量单井接地电阻；全部完成后测整个地网工频接地电阻，达到设计值（变电站≤0.5Ω；普通防雷≤4Ω）；

记录每口井深度、孔径、材料、测试数据，留存验收资料。